產(chǎn)品型號：修復解決

廠(chǎng)商性質(zhì)：代理商

所在地：上海市

更新時(shí)間：2021-07-16

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

西門(mén)子840D控制器NCU上電顯示8燈全亮；西門(mén)子840D NCU出現的故障為上電之后數碼管無(wú)顯示，數碼管顯示“1",數碼管顯示“3"，數碼管顯示“8"，數碼管走“106"和“109"等。如果NCU出現上述報警均屬于NCU有故障，需要專(zhuān)業(yè)人士進(jìn)行修理，NCU正常狀態(tài)為數碼管顯示“6"和兩個(gè)綠燈亮才屬正常。

機床維修是技術(shù)含量較高的工作，因此對維修人員的技術(shù)要求上也會(huì )有所提高，數控機床維修人員不僅需要掌握電氣系統知識，還要掌握液壓、機械方面的知識。

機械故障就是指機械系統已偏離了其設備的狀態(tài)，從而喪失了部分或者全部的功能。造成機床機械產(chǎn)生故障的原因有很多，例如：零件上的質(zhì)量問(wèn)題、裝備問(wèn)題和設計上的問(wèn)題、以使用過(guò)程中得問(wèn)題。

一、產(chǎn)生機械故障的原因

（一）根據機械故障產(chǎn)生的原因，機械故障可分為：錯用性故障、磨損性故障以及先天性故障。錯用性故障，如刀架的定位不準，可能是定位銷(xiāo)的松動(dòng)，而造成了錯用性故障，此時(shí)就需要打開(kāi)機殼并上緊定位銷(xiāo)；磨損性故障，是由正常的磨損而產(chǎn)生的故障，對這類(lèi)的故障。一般需要對零件進(jìn)行壽命的預測，并換零件、部件，已對磨損所造成的間隙進(jìn)行補償；先天性故障，由于設計或者制造不當，從而造成了機械系統中某些環(huán)節的薄弱，而產(chǎn)生的故障。

（二）根據故障的性質(zhì)，故障形式可分為：間斷性故障與損壞性故障。

（三）根據故障產(chǎn)生的影響程度，故障形式可分為：功能部分的喪失和功能全部喪失。功能部分喪失指，短期內機械的部分功能出現問(wèn)題，但稍加調試后，可以恢復，功能全部喪失指，機械故障引發(fā)了機械的功能全部不可用。

二、常見(jiàn)故障以及排除方法

（一）主傳動(dòng)系統常見(jiàn)故障

1、切削振動(dòng)大

1.1、故障原因，床身與主軸箱的連接螺釘松動(dòng)。維修方法，把松動(dòng)的螺絲，從新緊固即可；

1.2、故障原因，軸承的預緊螺母有松動(dòng)，導致主軸竄動(dòng)。解決方法，從新緊固螺母，以確保主軸的精度合格；

2、主軸箱的噪聲大

2.1、故障原因，齒輪間隙有不均勻或被嚴重損傷的現象。解決方法，進(jìn)行間隙的調整或者換齒輪；2.2、故障原因，軸承有損壞或者傳動(dòng)軸彎曲。解決方法，軸承修理或者直接換軸承，并校直傳動(dòng)軸；

3、軸承或齒輪損壞

3.1、故障原因，變擋的壓力過(guò)大，使齒輪受到?jīng)_擊而造成破損。解決方法，適當的調整壓力和流量；3.2、故障原因，固定銷(xiāo)脫漏或變擋機構受到損壞。解決方法，修理機械零件或直接換零件；

3.3、故障原因，軸承的預緊力過(guò)大或者無(wú)潤滑。解決方法，加上潤滑使之充足，并重新調整好預緊力。

4、主軸無(wú)變速

4.1、故障原因，液壓的壓力不夠。解決方法，對壓力進(jìn)行檢測和調整的工作；

4.2、故障原因，變擋液壓缸有研損或卡死的現象。解決方法，對毛刺和研傷進(jìn)行修補，并清洗后重新安裝；

4.3、故障原因，變擋電磁閥被卡死。解決方法：清洗和檢修電磁閥；

4.4、故障原因，變擋液壓缸內竄或油泄。解決方法，換密封圈；

4.5、故障原因，變擋復合的開(kāi)關(guān)失靈。排除方法，換開(kāi)關(guān)。

5、主軸發(fā)熱

5.1、故障原因，軸承有損壞或研傷。解決方法，換軸承；

5.2、故障原因，潤滑油雜質(zhì)。解決方法，清洗主軸箱并換新油；

5.3、故障原因，載荷過(guò)大。解決方法：減小載荷。

6、刀具無(wú)法夾緊

6.1、故障原因，碟形彈簧的位移量較小。解決方法，調整碟形中彈簧行程的長(cháng)度；

6.2、故障原因，彈簧上螺母松動(dòng)。解決方法，對彈簧上的螺母進(jìn)行順時(shí)針的旋轉，使載荷達到作用的要求。

7、刀具夾緊后無(wú)法松開(kāi)

7.1、故障原因，松刀彈簧的壓合過(guò)緊。解決方法，對彈簧上的螺母進(jìn)行逆時(shí)針旋轉，使載荷達到作用的要求；

7.2、故障原因，液壓的缸壓力或行程不夠。解決方法，調整活塞行程和液壓力開(kāi)關(guān)位置。

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