產(chǎn)品型號：當天修好

廠(chǎng)商性質(zhì)：代理商

所在地：上海市

更新時(shí)間：2022-03-02

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

鏜銑床西門(mén)子伺服驅動(dòng)器指示燈不亮

伺服驅動(dòng)系統　伺服驅動(dòng)系統與電源電網(wǎng)，機械系統等相關(guān)聯(lián)，而且在工作中一直處于頻繁的啟動(dòng)和運行狀態(tài)，因而這也是故障較多的部分。

　　其主要故障有：①系統損壞。一般由于網(wǎng)絡(luò )電壓波動(dòng)太大，或電壓沖擊造成。我國大部分地區電網(wǎng)質(zhì)量不好，會(huì )給機床帶來(lái)電壓超限，尤其是瞬間超限，如無(wú)專(zhuān)門(mén)的電壓監控儀，則很難測到，在查找故障原因時(shí)，要加以注意，還有一些是由于特殊原因造成的損壞。如華北某廠(chǎng)由于雷擊中工廠(chǎng)變電站并竄入電網(wǎng)而造成多臺機床伺服系統損壞。②無(wú)控制指令，而電機高速運轉。這種故障的原因是速度環(huán)開(kāi)環(huán)或正反饋。如在東北某廠(chǎng)，引進(jìn)的西德WOTAN公司轉子銑床在調試中，機床X軸在無(wú)指令的情況下，高速運轉，經(jīng)分析我們認為是正反饋造成的。因為系統零點(diǎn)漂移，在正反饋情況下，就會(huì )迅速累加使電機在高速下運轉，而我們按標簽檢查線(xiàn)路后*正確，機床廠(chǎng)技術(shù)人員認為不可能接錯，在充分分析與檢測后我們將反饋線(xiàn)反接，結果機床運轉正常。機床廠(chǎng)技術(shù)人員不得不承認德方工作失誤。還有一例子，我們在天津某廠(chǎng)培訓講學(xué)時(shí)，應廠(chǎng)方要求對他們廠(chǎng)一臺自進(jìn)廠(chǎng)后一直無(wú)法正常工作的精密磨床進(jìn)行維修，其故障是：機床一啟動(dòng)電機就運轉，而且越來(lái)越快，直至最高轉速。我們分析認為是由于速度環(huán)開(kāi)路，系統漂移無(wú)法抑制造成。經(jīng)檢查其原因是速度反饋線(xiàn)接到了地線(xiàn)上造成。③加工時(shí)工件表面達不到要求，走圓弧插補軸換向時(shí)出現凸臺，或電機低速爬行或振動(dòng)，這類(lèi)故障一般是由于伺服系統調整不當，各軸增益系統不相等或與電機匹配不合適引起，解決辦法是進(jìn)行最佳化調節。④保險燒斷，或電機過(guò)熱，以至燒壞，這類(lèi)故障一般是機械負載過(guò)大或卡死。

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利用系統的自診斷功能判斷：現代數控系統尤其是全功能數控具有很強的自診斷能力，通過(guò)實(shí)施時(shí)監控系統各部分的工作，及時(shí)判斷故障，給出報警信息，并做出相應的動(dòng)作，避免事故發(fā)生。然而有時(shí)當硬件發(fā)生故障時(shí)，就無(wú)法報警，有的數控系統可通過(guò)發(fā)光管不同的閃爍頻率或不同的組合做出相應的指示，這些指示配合使用就可幫助我們準確地診斷出故障模板的位置。如SINUMERIK 8系統根據MS100 CPU板上四個(gè)指示燈和操作面板上的FAULT燈的亮滅組合就可判斷出故障位置。

　　上述診斷方法，在實(shí)際應用時(shí)并無(wú)嚴格的界限，可能用一種方法就能排除故障，亦可能需要多種方法同時(shí)進(jìn)行。其效果主要取決于對系統原理與結構的理解與掌握的深度，以及維修經(jīng)驗的多少。

3.2　數控系統的常見(jiàn)故障分析

　　根據數控系統的構成，工作原理和特點(diǎn)，結合我們在維修中的經(jīng)驗，將常見(jiàn)的故障部位及故障現象分析如下。

　?。?）位置環(huán)　這是數控系統發(fā)出控制指令，并與位置檢測系統的反饋值相比較，進(jìn)一步完成控制任務(wù)的關(guān)鍵環(huán)節。它具有很高的工作頻度，并與外設相聯(lián)接，所以容易發(fā)生故障。

　　常見(jiàn)的故障有：①位控環(huán)報警：可能是測量回路開(kāi)路；測量系統損壞，位控單元內部損壞。②不發(fā)指令就運動(dòng)，可能是漂移過(guò)高，正反饋，位控單元故障；測量元件損壞。③測量元件故障，一般表現為無(wú)反饋值；機床回不了基準點(diǎn)；高速時(shí)漏脈沖產(chǎn)生報警可能的原因是光柵或讀頭臟了；光柵壞了。